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          亞磷酸/甲酯(zhi)真(zhen)空(kong)抽氣(qi)機組

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          ZJP-C系列
          1. 采用機械密封代替普通羅茨泵的活塞環密封,從而使工作腔與齒輪腔徹底分開,達到工腔內完全干式。
          2. 被抽氣體被壓縮后不會冷凝在泵的齒輪腔內,因而,齒輪箱內的潤滑油不會被乳化,腐蝕性氣體不會流經到軸承腔。
          3. 轉子表面及泵腔內壁等氣體流經的表面鍍有高效牢固的防腐層,可以有效地防止化工、制藥行業的腐蝕性氣體對泵本身的腐蝕。

           

          大型真空機組在化工制藥行業中的應用

            石油化工制藥行業中需要大抽速的場合,以往大都采用多臺往復泵或滑閥泵并聯,甚至采用水蒸汽噴射泵來解決。在本文中,介紹了適合上述條件下使用的,與常規泵類相比具有極大優越性的新型大型真空泵機組。并給出了實際使用的例子。
          一、概述
          在(zai)石油(you)(you)化工(gong)制藥行業,許(xu)多(duo)流程(cheng)都需要(yao)在(zai)真(zhen)空(kong)環(huan)境下進行,因(yin)(yin)而使(shi)用大量的(de)真(zhen)空(kong)泵(beng)。因(yin)(yin)為常規單臺(tai)泵(beng)的(de)抽氣量有(you)(you)限,在(zai)需要(yao)大抽速的(de)場(chang)合就只能多(duo)臺(tai)泵(beng)、甚至(zhi)多(duo)達幾十臺(tai)泵(beng)并聯來解決。我(wo)公司于九(jiu)十年代(dai)初開發成(cheng)功的(de)氣冷式(shi)直(zhi)排大氣羅茨泵(beng),由于較普(pu)通真(zhen)空(kong)泵(beng)具(ju)有(you)(you)不(bu)(bu)同的(de)特(te)性(xing)(xing),其組成(cheng)的(de)機組,特(te)別適用于石油(you)(you)化工(gong)制藥行業需要(yao)大抽速的(de)場(chang)合。其主要(yao)優點表現(xian)在(zai):(1)節約(yue)大量電能。(2)占地面(mian)積小。(3)振動噪聲小。(4)壽命(ming)長(chang),維修(xiu)工(gong)作(zuo)量小。(5)不(bu)(bu)對系統構成(cheng)污染,并能回(hui)收可(ke)凝性(xing)(xing)物料。(6)能方便地制成(cheng)耐腐蝕型泵(beng)及機組。下面(mian)就這一新型大型真(zhen)空(kong)機組作(zuo)一介紹。

           

          二、氣冷式直排大氣羅茨真空泵
          氣冷式直排大氣羅茨真空泵,是國際上八十年代開發成功的新型真空獲得設備,我公司于九十年代初試制成功,目前已形成系列產品。該類型真空泵與普通羅茨真空泵相比,一個重要的特點是能承受高壓差,因而能直排大氣,而不象普通羅茨真空泵那樣要配用前級泵。普通羅茨不能承受高壓差,是因為受到各方面因素的制約:(1)軸的強度、軸承的額定壽命、電機功率。(2)泵的壓縮熱平衡。直排大氣羅茨真空泵較好地解決了上述問題,特別是泵的壓縮熱平衡問題,因而能在高壓差下長期運行。而普通羅茨泵的壓差超過其最大允許壓差(一般為<1×104Pa)運轉超過計劃小時將發熱卡死。

          三、壓縮熱平衡問題的解決
          氣冷式直排大氣羅茨真空泵與普通羅茨真空泵相比,最大的不同在于前者找到了解決壓縮熱平衡問題的方法。羅茨真空泵的壓縮功率為
          N=△PS
          其中N為壓縮功,單位W。
          △P為泵的壓差,單位為Pa,△P=P2-P1,P2:羅茨泵出口壓力,P1:羅茨泵進口壓力。
          S:泵的理論抽速,單位為m3/s
          此壓縮功將大部分轉化為熱量。
          以LQ1200為例,當壓差△P=5.32×104Pa時,其發熱功率為A=5.32×104×1.2=6.384×104W=63.84(kw),實際中,如此大的發熱功率是依靠配用一只熱交換器把熱量帶走,而經過冷卻的氣體再返回去冷卻泵的轉子與泵體。
          (這就是氣冷式直排大氣羅茨泵名稱的來歷。)

          四、氣冷式直排大氣羅茨真空泵機組
          在石油化工制藥行業中需要大抽速的場合,氣冷式直排大氣羅茨真空泵只有配成機組,才能充分顯示出其優點。
          1、節能效果明顯。經過適當匹配后,真空機組的節能效果將十分明顯,將高達20-80%,后面將用實例說明。
          2、占地面積小。由于該泵轉動件為對稱零件,能很方便地做到動平衡,因而能做成高轉速,一般為1500r/min,而這是往復真空泵和滑閥泵難以做到的。氣冷式直排大氣羅茨真空泵機組能做成大抽速,與相同抽速的普通真空泵相比體積和占地面積都小。其振動也小。
          3、壽命長,維修工作量小。由于氣冷式直排大氣羅茨真空泵在工作中轉子間存在間隙,相互之間不直接接觸,從而沒有磨損,也不存在排氣閥,所以壽命長,維修工作量很小,從而可節省大筆的維修費用。
          4、工作腔內沒有潤滑油,因而不會對系統構成污染,并能方便地回收可凝性物料。
           5、結構稍作(zuo)改動,把氣體流經(jing)過(guo)的(de)部件表面作(zuo)防腐(fu)處理,能(neng)方便地制成耐腐(fu)蝕泵,以適(shi)應腐(fu)蝕性場合的(de)使用。

          應用實例一、新穎的亞磷酸-二甲酯真空抽氣系統
          1. 方案的提出
          亞磷酸-二甲酯的真空系統過去一般采用多臺W型往復式真空泵并聯組合,而W型往復式真空泵組合的真空系統普遍存在以下幾個問題:1). 效率低,消耗功率過大;2). 排出的氣體溫度過高,氯甲烷回收過程中壓縮所需的功率比較大;3). 噪音高,工作環境差。以上幾個問題長期以來一直困擾著諸多化工廠。我公司技術人員根據氣冷羅茨泵的工作特點,提出采用氣冷羅茨泵機組代替W型往復式真空泵。
          2. 方案的確定
          2.1 亞磷酸-二甲酯的真空系統的技術要求
          2.1.1 真空抽氣系統所抽的氣體為氯甲烷;
          2.1.2 真空抽氣系統性能
          a). 極限壓力≤100Pa
          b). 真空抽氣系統在入口壓力5000Pa(-0.095Mpa)時的抽氣速率≥2150L/S
          c). 機組應能在2×103Pa~1×104Pa(-0.095Mpa~-0.09Mpa)范圍各點入口壓力下安全長期運行。
          2.2 氣冷式羅茨真空泵機組的組合
          眾所周知,氣冷式羅茨真空泵可以承受一個大氣壓以內的任何壓差,并在此壓差下連續長期安全工作。按上面的技術要求,比較各種氣冷式羅茨真空泵機組以后。決定采用JZQY2500-222氣冷式羅茨真空泵機組系統。






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