無油立式真空泵的維護和保養
1. 日常維護保養(yang)
1) 檢查并調(diao)整曲軸箱內油(you)位在正(zheng)常位置。
2) 檢查(cha)并消除漏氣(qi)，漏水，漏電現象。
3) 檢(jian)查并(bing)調整三角皮帶的松緊至正常（指壓15-25mm）
4) 保(bao)持(chi)泵的清潔(jie)。
5) 當(dang)發現泵體過熱，有異常(chang)聲等異常(chang)情(qing)況時應及時停機檢查。
2. 100小時保養
除(chu)按照“日常(chang)維(wei)護”的項目(mu)進行保養外，還必須
1) 第一(yi)次(ci)換油在運轉(zhuan)(zhuan)100小時(shi)(shi)后，更換曲軸箱內全部潤滑油，以后每運轉(zhuan)(zhuan)1000小時(shi)(shi)更換一(yi)次(ci)，放(fang)油和清洗工作須在泵停(ting)機時(shi)(shi)趁熱進行。
2) 打開閥(fa)(fa)(fa)蓋，取(qu)出(chu)閥(fa)(fa)(fa)片，閥(fa)(fa)(fa)座，彈簧，清楚其上污垢，如發現不(bu)正常(chang)磨損應予修復或更換。
3) 檢查緊(jin)固件(jian)，螺(luo)栓，螺(luo)釘，螺(luo)母皮(pi)帶等松緊(jin)。
3. 1000小時(shi)保養
除完成100小時保養(yang)項目(mu)外(wai)，還(huan)須:
1) 檢查氣缸(gang)螺(luo)(luo)(luo)栓，連桿螺(luo)(luo)(luo)釘及螺(luo)(luo)(luo)母，活塞桿螺(luo)(luo)(luo)母，皮帶輪鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母吸排隊氣管螺(luo)(luo)(luo)釘及其他螺(luo)(luo)(luo)釘是否有不正常情況。
; 2) 檢查閥片與閥座(zuo)的配合情(qing)況，必(bi)要時(shi)進行(xing)研磨修正，同(tong)時(shi)清除吸，排(pai)氣道及閥座(zuo)，閥蓋等處的污垢(gou)。
3) 檢查(cha)氣缸(gang)內(nei)壁，活塞環，十字頭(tou)(tou)及十字頭(tou)(tou)滑(hua)套(tao)，十字頭(tou)(tou)銷與(yu)連桿小頭(tou)(tou)軸瓦，曲柄銷與(yu)連桿大頭(tou)(tou)軸瓦登出的磨損情況，必要時就(jiu)更(geng)換。
4) 檢查活(huo)塞(sai)開口間隔，并清洗去除活(huo)塞(sai)，活(huo)塞(sai)環槽內污垢。
5) 清除氣缸內及零件上的(de)沉積物(wu)。
4. 泵經過2000-2500小時運轉后，應進(jin)行(xing)大修(xiu)，所(suo)有零，部(bu)件均需進(jin)行(xing)清洗檢(jian)查磨損(sun)嚴重的零件應更換(huan)。經大修(xiu)后，重新裝配的泵，當(dang)活塞(sai)在上，下死點位置時活塞(sai)的兩端平面應與氣缸上下端平面基(ji)本持平（0.5-0.8mm以內）。裝(zhuang)配后的泵應試運轉1-2小(xiao)時確認一切正常后，方可投入運(yun)轉。泵(beng)如準備(bei)長期停止使(shi)用(yong)，在停機時趁熱放凈潤滑(hua)油，冷卻水，并(bing)用(yong)清潔潤滑(hua)油沖洗曲軸箱后將油放出，并(bing)注入新的潤滑(hua)油后，用(yong)手轉動曲軸皮帶輪(lun)幾轉，泵的各孔(kong)口用塑料布(bu)包扎好，防雨水，灰塵(chen)，雜物落(luo)入，放松三角(jiao)皮帶，漿泵存放在通風(feng)，干燥(zao)和無(wu)腐蝕性氣體的遮蓋場所內。
水環式系列
