一．設備安裝
泵(beng)在(zai)安裝前應(ying)(ying)先用手轉(zhuan)動(dong)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器，以確(que)定泵(beng)內是否有(you)卡住(zhu)現(xian)象(xiang)。在(zai)安裝泵(beng)與(yu)電機時(shi)注(zhu)意，泵(beng)直(zhi)(zhi)聯傳動(dong)時(shi)應(ying)(ying)校正電泵(beng)聯器的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)(zhou)度，即是很小的(de)(de)傾(qing)斜(xie)也會(hui)引起軸(zhou)(zhou)(zhou)承發(fa)熱(re)和零件的(de)(de)嚴重磨損(sun)等(deng)后(hou)果。將直(zhi)(zhi)尺(chi)平行(xing)放在(zai)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器上，在(zai)整個圓(yuan)周的(de)(de)任(ren)何(he)位置都與(yu)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器圓(yuan)周密合(he)沒有(you)間隙，且(qie)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)間隙都相等(deng)。V帶傳動(dong)時(shi)，兩帶輪應(ying)(ying)平行(xing)并在(zai)一直(zhi)(zhi)線上。
進氣管路上應裝有閥門，閥門與泵進氣口之間裝一真空表，以便檢查真空泵的工作狀態。供水管路上裝有調節水量的閥門和觀察供水壓力的壓力表，壓力表可選擇安裝。當系統為自動控制時，應安裝一由電機電流控制的電磁閥，停泵時電磁閥自動關閉。
管路安裝時，應清理管路中的雜質，以防進入泵內，使泵產生損壞（可加裝過濾網）。管路盡可能短，其口徑至少與泵聯接法蘭公稱直徑相匹配，管路較長時口徑要相應加大工作液內也不許含有任何雜質，工作液不純時必須加過濾器和濾篩。工作液的溫度為越冷越好。
二．啟動停車與維護
1.啟動
啟動前應先用手轉動聯軸器數圈以確定泵內無卡住現象，確定電機轉向是否與泵的轉向一致，按以下順序啟動。
（1） 關閉進氣管路上的閥門
（2） 啟動電動機（從泵聯器端看泵為順時針方向旋轉，右為吸氣口，左為排氣口）
（3） 打開供(gong)水管路上的閥門，逐漸增(zeng)加(jia)供(gong)水量(liang)，直至達(da)到要求為止。
（4） 當泵達到極限壓力時，打開進氣管路上的閥門，泵開始正常工作。
（5） 調整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好。
（6） 泵在極限壓力下工作時泵內可能由于物理作用產生爆炸聲，可調節進氣管路上的閥門，增加進氣量, 爆炸聲即行消失，若不能消失，應檢查其他原因。
2.停車
（1）關閉進氣管路上的閥門。
（2）關閉供水管路上的閥門。
（3）關閉電動機。
（4）將泵內的工作液放掉以防銹蝕（冬季以防凍裂）。
3.維護
（1）檢查軸承的工作與潤滑情況，工作溫度比環境溫度高出15℃-20℃，最高不超出30℃，且每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封應定期壓緊填料，如果調料因磨損而不能密封，應更換填料。機械密封漏水應檢查密封支靜環是否損壞或密封圈老化，出現以上情況，應更換配件。
（3）在出(chu)現特殊(shu)聲音時，可拆下泵蓋上的壓板(ban)，查看(kan)葉輪(lun)兩端面及閥板(ban)損壞的情況。
水環式系列
